試驗(yàn)變壓器溫升試驗(yàn)原理及過程簡述

變壓器溫升試驗(yàn)的現(xiàn)狀，把試驗(yàn)中的電量監(jiān)測和溫度測量集成到一起，對試驗(yàn)過程進(jìn)行自動控制;并可與PC機(jī)配合，利用PC機(jī)的優(yōu)勢更便捷地進(jìn)行數(shù)據(jù)處理與自動控制，減少人工干預(yù);加大試驗(yàn)測試的準(zhǔn)確度;提高電力變壓器溫升試驗(yàn)過程的自動化程度。

　　在變壓器所有型式試驗(yàn)和例行試驗(yàn)項(xiàng)目中以溫升試驗(yàn)Z為特殊?，F(xiàn)在各大廠家一般都采用短路法，人工現(xiàn)場操作。溫升試驗(yàn)具有以下特點(diǎn)：第、一時間較長，大型變壓器的試驗(yàn)需要十幾個小時甚至更長時間，即使中小型的試驗(yàn)過程也需要八、九個小時;第二，試驗(yàn)過程單調(diào)枯燥，不僅需要監(jiān)視加在被試變壓器上的總損耗，調(diào)節(jié)試驗(yàn)電源保證所加的總損耗，還要長時間地反復(fù)測量溫度值。由此可見，溫升試驗(yàn)常常長時間在夜間進(jìn)行，夜間人容易疲勞，再加上試驗(yàn)過程本身的單調(diào)，往往容易影響測量準(zhǔn)確度，甚至操作錯誤。為此，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程的控制自動化就十分必要。

　　該溫升試驗(yàn)自動控制系統(tǒng)引入微計算機(jī)技術(shù)，既能自動測量記錄相關(guān)溫度，做出判斷，又能測量試驗(yàn)中的相關(guān)電量做到實(shí)時監(jiān)測加在被試變壓器上的總損耗等重要參數(shù)，并能在偏離預(yù)定值時自動調(diào)整試驗(yàn)電源。

　　1 試驗(yàn)原理及過程簡述

　　1.1溫升試驗(yàn)原理

　　按《電力變壓器試驗(yàn)導(dǎo)則》進(jìn)行變壓器溫升試驗(yàn)有以下幾種方法：直接負(fù)載法;相互負(fù)載法;循環(huán)電流法;零序電流法;短路法。

　　短路法試驗(yàn)是利用變壓器短路產(chǎn)生損耗，來進(jìn)行溫升試驗(yàn)的。目前，一般都用短路法。短路法試驗(yàn)變壓器的溫升是所有變壓器溫升試驗(yàn)中需要電源容量小，試驗(yàn)電壓Z低的試驗(yàn)方法，是大型油浸式變壓器溫升試驗(yàn)Z常用的方法。

　　1.2試驗(yàn)過程

　　采用短路法進(jìn)行溫升試驗(yàn)。首先確定試驗(yàn)電源容量和試驗(yàn)電流，連接好試驗(yàn)線路，然后開始試驗(yàn)。試驗(yàn)中監(jiān)測加在被試變壓器上的損耗和電流，與設(shè)定值進(jìn)行比較，若超過允許誤差范圍，調(diào)整試驗(yàn)電源;并在間隔預(yù)定時間后(一般間隔15～30min)測試一次試驗(yàn)部位溫度，并記錄、對測量結(jié)果做出判斷。一直到檢測的頂層油溫升的變化率小于1K/h,并繼續(xù)維持3h，就認(rèn)為油頂層溫升已經(jīng)穩(wěn)定。取后一個小時中的平均值為油頂層溫升。

　　之后，開始試驗(yàn)的第二階段：繞組溫升試驗(yàn)(測量熱態(tài)電阻，冷態(tài)電阻在溫升試驗(yàn)前已經(jīng)測定)。

　　2 溫升試驗(yàn)自動控制系統(tǒng)的設(shè)計

　　2.1硬件電路設(shè)計

　　試驗(yàn)中所加電量經(jīng)過信號調(diào)理，A/D，經(jīng)緩沖，然后送單片機(jī)進(jìn)行自動監(jiān)測，做出判斷后發(fā)出控制命令經(jīng)D/A轉(zhuǎn)換，放大，傳給試驗(yàn)電源調(diào)整系統(tǒng)(發(fā)電機(jī)勵磁調(diào)整系統(tǒng))實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)電源自動調(diào)整;同樣對溫度進(jìn)行自動檢測記錄。系統(tǒng)處理速度快，控制準(zhǔn)確。單片機(jī)采用性價比較高的MCS–51系列的89C51，ADC選用AD674A，擴(kuò)展RAM，并選用地址鎖存，多路開關(guān)，無觸點(diǎn)開關(guān)等。